长晶棒/毛棒检测设备
SC-Ingot-LR
产品简介
毛棒检测设备 SC-Ingot-LR
主要用于长毛棒检测，包括隐裂、直径、长度、应力、孪晶、位错等，可搭配刻线机实现全自动画线
势创智能 · 毛棒检测仪
毛棒检测仪SC-Ingot-LR 主要用于长毛棒检测，包括硅棒隐裂、直径、长度、应力、孪晶、位错检测等，设备可搭配刻线机实现全自动毛棒画线，使毛棒从拉晶到截断机完全实现全自动。代替传统人工测量画线，极大节省人力并提高精度，避免尾部反切浪费。
设备示意图1
设备示意图2
设备示意图3应用场景
01
毛棒画线 · 精准切割
替代传统人工使用钢皮尺或卷尺测量画线，极大节省人力，提高画线精度，避免毛棒尾部反切造成的材料浪费。设备可自动画线，与MES对接上传画线位置。
02
全自动对接AGV
快速检测，自动对接AGV，无需人工搬运，实现从拉晶到截断机的全流程自动化。
功能介绍
①
实现毛棒画线自动化
一站式完成全部检测项目，自动画出实体线条。
②
全面检测
检测应力、隐裂、位错、孪晶、晶线、直径、长度。
③
准确截尾
准确截去尾部，避免少切（多次返切）或多切（材料浪费）。
④
自动画线
在晶棒上画出实体线条，与MES对接上传画线位置。
⑤
快速检测
自动对接AGV，无需人工搬运，提升效率。
技术优势
A
无接触式测量 · 背光轮廓法
采用背光轮廓测量法，不受硅棒表面反射和环境温度影响，无需频繁调整曝光，检测稳定，使用寿命可达10年以上。克服传统3D测量法激光寿命短、易受干扰的缺点。
B
独特应力检测算法
通过内部特性检测，可区分高应力和低应力区，不依赖表面位错线和晶线断裂位置。根据应力图精准确定下刀位置，确保截断后棒子不裂，优于传统划线规格。
C
无接触电阻率分析
可不与毛棒接触，通过图像反映电阻率分布，提供额外的材料特性数据。
技术参数
参数名称 技术指标 型号 SC-Ingot-LR 红外相机 1k线扫 尺寸相机 4K 可检测类型 隐裂、直径、长度、应力、孪晶、位错检测等 直径检测范围 200-350mm 长度检测范围 500-7500mm 直径检测精度 ±0.5mm 长度检测精度 ±0.5mm 直径数据展示 最大值、最小值（可输出棒子直径全部数据） 隐裂检测 定位精度±1mm，长度≥1mm的裂纹能被检测出 画线规格 按应力画线（兼容传统划线规则） 检测平台 Windows 设备功率 800W 输入电压 AC 220V 电脑 戴尔 显示器 2K显示器 数据存储 10万张图片 检测对象 待截断毛棒 整机重量 1000kg 环境温度 -30℃~80℃ 相对湿度 ≤85%RH 应用案例
画线展示图
缺陷展示
数据共享
应力分析
应力分析
应力分析
应力分析
核心价值
毛棒检测机使毛棒截断更加精准，为工厂减免大批人力资源和毛棒尾料的浪费。通过无接触测量、独特应力算法和无接触电阻率分析，实现高效、稳定、精准的毛棒全自动检测与画线，助力光伏硅棒加工全流程智能化。
毛棒检测 · 自动画线 · 精准截断
背光轮廓测量 · 应力精准识别 · 无接触电阻率
隐裂/应力/位错/孪晶 直径/长度/晶线/画线
行业应用
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