在光伏电池与组件的制造过程中,缺陷检测的全面性和准确性直接影响产品良率与发电性能。传统 PL 检测无法识别串阻类缺陷,而 EL 检测需要通电并依赖探针接触,存在碎片风险。 势创智能(Vision Potential) 推出全国首款 PL+EL 双技术融合 的 EPL检测 设备——SC-EPL 系列,真正实现“少子类+串阻类”缺陷全精准识别。
势创智能 EPL 检测模组 SC-EPL: PL+EL 融合,精准识别少子与串阻缺陷
势创智能 EPL 检测模组 SC-EPL:全国首款 PL+EL 融合,精准识别少子与串阻缺陷
在光伏电池与组件的制造过程中,缺陷检测的全面性和准确性直接影响产品良率与发电性能。传统 PL 检测无法识别串阻类缺陷,而 EL 检测需要通电并依赖探针接触,存在碎片风险。**势创智能(Vision Potential)**推出全国首款 PL+EL 双技术融合的 EPL检测 设备——SC-EPL 系列,真正实现“少子类+串阻类”缺陷全精准识别。
核心亮点:EPL模组 · 在线EPL检测 · 全工序覆盖
SC-EPL 是一款紧凑型 EPL模组(400×350×600mm,约20kg),可灵活部署于电池片分选机、组件产线或实验室。其突破性在于:不通电状态下即可完成 EL 级电性能诊断,同时保留 PL 对本征缺陷的敏感度,彻底消除单设备检测盲区。
EPL检测模组
四大核心优势
- 全工序缺陷管控 – 无接触、免探针,碎片率趋零;覆盖扩散、钝化、丝印、烧结等全流程。
- 自研 AI 智能算法 – 快速设定缺陷标准,自动识别隐裂、断栅、虚焊、黑斑、同心圆等 10+ 类缺陷。
- 高兼容多场景 – 兼容 PERC / TOPCon / HJT / xBC 电池,裸片、带膜或封装组件均可检测。
- 在线EPL检测能力 – 支持产线实时联动,0.5~2s 节拍内输出高信噪比图像,异常自动报警/剔除。
典型应用
- 电池制造:在线/离线分选,少子寿命+缺陷分布+EL电性能多维度评级。
- 组件封装:层压前后、串焊虚焊、二次晶格损伤检测,出具 EL+PL 双重报告。
- 高校/实验室:工艺优化、材料本征特性分析,指导参数迭代。
技术参数亮点
- 相机:NIR 增强型,100万像素,响应 400~1200nm
- 光源:808±5nm 半导体激光,光斑均匀性 ≥90%
- 检测精度:裂纹宽度 >50μm,成像精度 ≥0.2mm/pixel
- 控制方式:Windows + 自研 AI 软件,一键配置,支持 RGB 三通道彩色成像
势创智能的 EPL检测 方案已在国内多家头部光伏企业产线验证,显著降低漏检率与误判率。选择 在线EPL检测,即选择从研发到量产的全生命周期质量护航。


